呼市镀锌钢管广泛应用于各个领域，选用镀锌钢的好处在于利用在空气中可以产生高密度金属氧化物防护层的金属锌来维护内部钢架结构。被焊接、刮伤的情形下，因为Zn-Fe原电池反应的出现，相对性活泼可爱的镀锌一部分可作为阴极保护，减缓钢材的生锈，耐蚀性优良。但是因为镀锌层的出现，在焊接中非常容易开裂、出气孔、焊瘤，比较难获得较好的焊接品质。 

镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C 上下。在焊接中，锌熔成液态浮于溶池表层或者在焊接根位置臵。锌在铁方面具有比较大固溶度，锌液态会沿位错深层次腐蚀焊缝金属，低熔点锌产生“液体金属老化”。与此同时，锌与铁可产生合金间延性化学物质，如Fe3Zn10、FeZn10等。这种延性相使焊缝金属可塑性减少，在拉伸应力影响下而开裂。假如焊接焊缝，特别是T形接头焊缝.很容易产生透过裂痕。镀锌钢焊接时，焊缝表层及边缘的锌层，在脉冲热影响下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，容易造成焊接出气孔。因为空气氧化所形成的ZnO，其溶点比较高，约1800°C之上，如在焊接环节中主要参数小了，将造成ZnO

焊瘤，并且由于Zn变成除氧剂造成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点金属氧化物焊瘤。 如果是焊接标准有问题，手法不合理，容易使焊接边缘的镀锌层熔融以致扩张熔融地区，有可能会毁坏镀锌层，尤其是在变长电孤和急剧晃动实际操作前提下，变宽熔融地区，毁坏镀锌层更为严重。 与此同时，因为锌的挥发，挥传出很多的黑色粉尘，对人体健康有刺激性、损害功效，因而，挑选造成粉尘量相对较低的焊接方式、原材料是必须考虑的问题。 

镀锌钢的焊接方式比较多，一般在镀锌钢体系中常见气割、电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、电弧焊接等方式。 

呼市镀锌钢的焊前提前准备与一般的高碳钢是一样的，需注意要好好解决好焊缝尺寸大小附近镀锌层。为了能熔透，焊缝规格应适当，一般60~65°，要留出一定间隙，一般为1.5~2.5mm；为减少锌对焊接的渗入，在焊以前，可将焊缝里的镀锌层消除之后再焊。在日常工作中，使用了集中化打坡口，没留钝边加工工艺开展集中控制系统，双层焊接加工工艺，降低了未焊透的概率。

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